خطوط معالجة المعادن ARKU للقطع الشامل ، إلخ.

لفة المعادن عبر قطع خطوط تجهيز لفات يصل وزنها إلى 40 طن مع سمك ورقة من 0 ، 1-20 ملم وبعرض يصل إلى 2200 ملم. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تكون مجهزة خطوط القطع المعدنية مع مقص قطع الحافة. إلى جانب الفولاذ المدلفن على الساخن والمدلفن على البارد ، يمكن معالجة الفولاذ المجلفن والفولاذ المطلي بالورنيش أو البوليمر ، وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو النحاس على الماكينة.
خطوط الحز من المعدن المدلفن تتميز بإنتاجية عالية لإعداد الشريط للعرض المطلوب لاستخدامه مرة أخرى في العمليات التكنولوجية. يسمح لك التحكم في الخط باستخدام الحاسب الآلي بالتحكم في تشغيله في جميع مراحل حل الشريط ، مما يضمن جودة عالية ودقة الشريط الناتج ، بالإضافة إلى إمكانية التغيير السريع لمهمة جديدة. بالنسبة للقطع الطولي للمعدن المدلفن على البارد أو المدلفن على الساخن ، تقدم أركو خطوطا تكنولوجية تسمح بمعالجة ورقة يصل سمكها إلى 6 مم. تم تصميم الخطوط لاستخدام لفات يصل عرضها إلى 2000 مم وتسمح بمعالجة الفولاذ المدلفن على الساخن والمدلفن على البارد والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس بمعدل تغذية يزيد عن 400 متر في الدقيقة.
أنظمة لتغذية المعادن المدرفلة. عند السرعات العالية أو عند الحاجة إلى التحرير المستمر ، يستخدم أركو خطوط معالجة طولية. في الوقت نفسه ، يتم فصل الجهاز الصحيح بواسطة حفرة حلقات من آلية التغذية. في بعض الحالات ، يمكن الجمع بين عمليات تقديم وتحرير المواد. وبالتالي ، سيصبح طول الخط أقصر بكثير ، وسيتم تقليل وقت فك الشريط وإعادة لفه ، وكذلك تحميل لفة جديدة ، بشكل كبير. وقد وضعت أركو مثل هذه الحلول الناجحة كما كومباكتفيد ، سيرفوماستر و بويرماستر. فتحت هذه الحلول التقنية لتغذية المواد المدرفلة في منطقة المعالجة فرصا جديدة في مجال أتمتة الإنتاج.
خطوط الحز من المعدن المدلفن تتميز بإنتاجية عالية لإعداد الشريط للعرض المطلوب لاستخدامه مرة أخرى في العمليات التكنولوجية. يسمح لك التحكم في الخط باستخدام الحاسب الآلي بالتحكم في تشغيله في جميع مراحل حل الشريط ، مما يضمن جودة عالية ودقة الشريط الناتج ، بالإضافة إلى إمكانية التغيير السريع لمهمة جديدة. بالنسبة للقطع الطولي للمعدن المدلفن على البارد أو المدلفن على الساخن ، تقدم أركو خطوطا تكنولوجية تسمح بمعالجة ورقة يصل سمكها إلى 6 مم. تم تصميم الخطوط لاستخدام لفات يصل عرضها إلى 2000 مم وتسمح بمعالجة الفولاذ المدلفن على الساخن والمدلفن على البارد والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس بمعدل تغذية يزيد عن 400 متر في الدقيقة.
أنظمة لتغذية المعادن المدرفلة. عند السرعات العالية أو عند الحاجة إلى التحرير المستمر ، يستخدم أركو خطوط معالجة طولية. في الوقت نفسه ، يتم فصل الجهاز الصحيح بواسطة حفرة حلقات من آلية التغذية. في بعض الحالات ، يمكن الجمع بين عمليات تقديم وتحرير المواد. وبالتالي ، سيصبح طول الخط أقصر بكثير ، وسيتم تقليل وقت فك الشريط وإعادة لفه ، وكذلك تحميل لفة جديدة ، بشكل كبير. وقد وضعت أركو مثل هذه الحلول الناجحة كما كومباكتفيد ، سيرفوماستر و بويرماستر. فتحت هذه الحلول التقنية لتغذية المواد المدرفلة في منطقة المعالجة فرصا جديدة في مجال أتمتة الإنتاج.
جميع منتجات ARKU
تقدم المجموعة "site_name:" مراجعة لمنتجات المصنع: brand_name:: آلات استقامة المعادن ، خطوط لقطع عرضية وطولية من المعدن المدلفن ، خيارات لآلات استقامة ورقة
نبذة عن الشركة ARKU
تأسست شركة أركو ماسشيننباو (ألمانيا) في عام 1928. على مر السنين ، أصبحت الشركة الصغيرة المملوكة للعائلة واحدة من الشركات الرائدة في العالم في إنتاج معدات تقويم الألواح الدقيقة ، وخطوط معالجة الألواح الملفوفة ، وكذلك آلات التجريد.
-
التنمية
تلتزم الشركة باستراتيجية التطوير النشط للمنتجات الجديدة ، والتحسين المستمر وتقديم حلول تكنولوجية جديدة في مجال معالجة الصفائح المعدنية. -
الموثوقية
المؤهلات العالية والمهنية من المتخصصين أركو تسمح لنا لضمان جودة متسقة وتشغيل خالية من المتاعب من المعدات الموردة. -
الابتكارات
وقد رفعت الابتكارات التقنية أركو الشركة إلى رتبة الشركة الأوروبية الرائدة في مجال معدات استقامة ورقة وخطوط معالجة المعادن لفة متكاملة.
مجموعة شركات "التكنولوجيات الجديدة"
لشؤون المبيعات والدعم، يرجى التواصل مع مدينة
اتصل بنا أو بالموزع الإقليمي للحصول على مزيد من المعلومات حول الشهادات والمواصفات والمراجعات والتكلفة وتوافر المخزون وتواريخ تسليم معدات ARKU.
وسيتم الرد عليك في غضون 8 ساعات.
- (8182)63-90-72
- (8512)99-46-04
- (727)345-47-04
- (3955)60-70-56
- (3532)37-68-04
- (4862)44-53-42
- (347)229-48-12
- (3012)59-97-51
- (8422)24-23-59
- (3812)21-46-40
- (3412)26-03-58
- (395)279-98-46
- (4932)77-34-06
- (343)384-55-89
- (3852)73-04-60
- (8142)55-98-37
- (4832)59-03-52
- (8112)59-10-37
- (4162)22-76-07
- (342)205-81-47
- (4722)40-23-64
- (8412)22-31-16
- (4752)50-40-97
- (8352)28-53-07
- (3022)38-34-83
- (8202)49-02-64
- (351)202-03-61
- (4822)63-31-35
- (4872)33-79-87
- (8482)63-91-07
- (3822)98-41-53
- (3452)66-21-18
- (4212)92-98-04
- (863)308-18-15
- (4912)46-61-64
- (845)249-38-78
- (8342)22-96-24
- (846)206-03-16
- (812)309-46-40
- (8652)20-65-13
- (4812)29-41-54
- (862)225-72-31
- (3462)77-98-35
- (8692)22-31-93
- (8212)25-95-17
- (3652)67-13-56
- (998)71-205-18-59
- (423)249-28-31
- (8672)28-90-48
- (4922)49-43-18
- (473)204-51-73
- (844)278-03-48
- (8172)26-41-59
- (843)206-01-48
- (4842)92-23-67
- (4012)72-03-81
- (861)203-40-90
- (391)204-63-61
- (4712)77-13-04
- (3522)50-90-47
- (4942)77-07-48
- (4966)23-41-49
- (8332)68-02-04
- (3842)65-04-62
- (4742)52-20-81
- (3519)55-03-13
- (8152)59-64-93
- (495)268-04-70
- (375)257-127-884
- (8552)20-53-41
- (383)227-86-73
- (3843)20-46-81
- (3496)41-32-12
- (831)429-08-12
- (4852)69-52-93
- (4112)23-90-97
اطرح سؤالك مباشرةً الآن: